Introduzione al forno rotante del cemento

Forno rotante per cemento appartiene alla categoria di attrezzature per materiali da costruzione ed è un tipo di forno per calce. I forni rotanti possono essere suddivisi in forni rotanti per cemento, forni rotanti metallurgici e chimici e forni rotanti per calce in base ai diversi materiali lavorati.
Il forno rotante del cemento è l'attrezzatura principale per le linee di produzione asciutte e bagnate del clinker del cemento. I forni per cemento sono utilizzati principalmente per calcinare clinker di cemento e sono suddivisi in due categorie: forni per cemento a processo secco e forni per cemento a processo umido. I forni metallurgici e chimici sono utilizzati principalmente per la tostatura a magnetizzazione del minerale di ferro povero in impianti siderurgici nell'industria metallurgica; torrefazione all'ossidazione dei minerali di cromo e nichel ferro; Pianta refrattaria che torreggia il minerale di vanadio dell'allumina e la pianta di alluminio che torreggia clinker, idrossido di alluminio; Le piante chimiche arrostiscono minerali come sabbia cromita e polvere cromita. Il forno a calce (cioè il forno a calce attiva) viene utilizzato per la tostatura della calce attiva e della dolomite leggermente bruciata utilizzata negli impianti siderurgici e nelle ferroleghe. I forni rotanti sono ampiamente utilizzati in industrie quali metallurgia, ingegneria chimica, materiali refrattari da costruzione e servizi igienici ambientali. Il forno rotante è costituito da un corpo cilindro, un dispositivo di supporto, un dispositivo di supporto con una ruota di arresto, un dispositivo di trasmissione, una testa mobile del forno, un dispositivo di tenuta della coda del forno, un dispositivo di tubo di iniezione del carbone e altri componenti. Il corpo del forno rotante è inclinato in una certa misura dall'orizzontale e l'intero corpo del forno è sostenuto da un dispositivo di supporto della ruota con un dispositivo della ruota di arresto che controlla il movimento su e giù del corpo del forno. Oltre alla trasmissione principale, il sistema di trasmissione include anche un dispositivo di trasmissione ausiliario che può ancora ruotare il corpo del forno quando l'alimentazione principale è interrotta per impedire la flessione e la deformazione del corpo del forno. I dispositivi di tenuta alla testa e alla coda del forno adottano una tecnologia avanzata per garantire l'affidabilità della tenuta.
La struttura del forno rotante del forno rotante del cemento è robusta, funziona senza intoppi e produce prodotti di alta qualità. Può anche fornire agli utenti preriscaldatori verticali avanzati ed efficienti del tubo e preriscaldatori ciclonici a cinque stadi.
　　

Principio del forno rotante per cemento

La manutenzione delle attrezzature accessorie e il livello di controllo termico dell'impianto sono legati alla sicurezza e all'efficienza del funzionamento del forno rotante cementizio durante carichi pesanti alternando il funzionamento lento in condizioni di alta temperatura. L'attenzione di manutenzione del dispositivo di trasmissione è sulla lubrificazione, lo stato operativo, il rilevamento dinamico e la precisione di meshing degli ingranaggi grandi e piccoli dell'apparecchiatura; L'accuratezza dell'installazione del dispositivo di supporto determina se il forno rotante può funzionare in modo sicuro e affidabile. Durante il funzionamento, è necessario prestare attenzione al controllo ragionevole della distribuzione del carico di ogni ruota di sostegno dell'ingranaggio, al layout della ruota di sostegno, alla pressione su e giù e al tempo della ruota di blocco idraulica, alla forza sulla ruota di sostegno e allo spazio tra la cinghia e il pad. La qualità del dispositivo di tenuta influisce direttamente sul sistema termico e sui costi operativi del forno rotante. Rafforzare l'organizzazione quotidiana dei dati di manutenzione e l'analisi dei forni rotanti è utile per la gestione delle apparecchiature.